“云監(jiān)造”突破疫情期間交貨瓶頸

隨著新冠肺炎疫情在全球范圍的蔓延，在當前疫情防控政策下現(xiàn)場審核監(jiān)造變的越發(fā)困難，給制造業(yè)的發(fā)展帶來了諸多困擾。面對這種挑戰(zhàn)與機遇，我司積極探索利用區(qū)塊鏈底層技術(shù)和5G技術(shù)實現(xiàn)“云審廠”、“云監(jiān)造”，既符合當前的疫情防控需要，又切實保障了產(chǎn)品監(jiān)造工作的順利開展。

為確保“云監(jiān)造”過程流暢、精準、有效、實時，公司對各工段進行了360°高清視頻監(jiān)控覆蓋，設置固定視頻會議終端3個、移動視頻會議點12個，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程、試驗人員操作過程、關(guān)鍵設備運營過程、試驗結(jié)果、視頻材料及相關(guān)記錄數(shù)據(jù)可瞬時上傳更新；根據(jù)標準及客戶要求制定相應的QCP、ITP，并以此為“云監(jiān)造”大綱，按訂單建立監(jiān)造專家工作群，可實時視頻對話、重要工序視頻和關(guān)鍵點小視頻見證，并輔助視頻、照片和相關(guān)設備原始記錄傳送查閱，實現(xiàn)了鋼管制造關(guān)鍵工序和原始記錄遠程、可視化全方位監(jiān)造，達到了生產(chǎn)過程的“透明化”管控。同時每天的視頻、照片、數(shù)據(jù)、材料等都及時上傳至特定網(wǎng)盤中形成數(shù)據(jù)庫，方便日后查閱，比駐廠監(jiān)造資料更齊全，可追溯性更強，對現(xiàn)場品質(zhì)管控的嚴苛程度極高。

為適應客戶的工作時間，由銷售部牽頭協(xié)調(diào)，IT部24小時在線，精準安排“云監(jiān)造”時間點，在不影響客戶休息時間的情況下，順利完成了俄羅斯、印度、中石化等項目的“云監(jiān)造”工作。“云監(jiān)造”基于現(xiàn)場和云端的實時監(jiān)控，利用后臺數(shù)據(jù)的可追溯性保證了監(jiān)造過程的可信度，贏得了客戶對該模式的信任與支持，為產(chǎn)品順利交付、縮短客戶交貨周期作出了貢獻。